钢格栅的制造流程与装置办法钢格栅又称钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，钢格栅经久耐用，相对于其他产品价格更实惠、其主要用处在电厂渠道、停车场渠道、检修渠道、水沟盖和踏步板等方面。

    也用在环保设备和污水处理等方面，钢格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，修建润饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域渠道，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。

    制造流程钢格栅的制造流程一般分为机器压焊和手艺制造两种。机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手主动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，经过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而能够得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。手艺制造的钢格板是先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空地，并且不可能每个接触点都进行焊接，因而焊接不牢固，强度有所下降。

    钢格板的装置可用焊接固定和装置夹固定两种办法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围渠道，而采用装置夹具有不破坏锌层及拆卸便利的特点。装置夹适用于各种系列的钢格板，由上卡、下卡和M8螺栓组成。焊接固定的办法是：在钢格板每个角根扁钢上，焊缝长不小于20mm,高不小于3mm的角焊。

    装置夹固定的办法是：每块板至少采用四套装置夹，对跨距较大的板块好在可利用的支承物上多装置几个。在定购装置夹时，请注明所需夹子的类型、数量和资料。

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